先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別

優勢

1.裁切精確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常精確。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；

6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作效率高，噪聲低 �！�

8、鉅邊質量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準�！�

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環節，節約人生，工作效率高。

　 電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑�！　�

　　電子開料鋸具有五大特點：精準、高效、節能、省工、環保�！�

　　電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩，噪音低；其自動鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

鋸片安裝

1：安裝前需設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。

2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異�，F象，以確保使用安全。

3：裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

5：電子開料鋸開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

使用細節

1操作時員工不得將手伸進壓梁里，不能打開機頭后蓋，以免發生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養前必須關閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。

3電子開料鋸開機前，細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。

4操作時必須先打開電子開料鋸風機，在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時細致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養前，必須關掉電源即機器總 開關。

保養

電子開料鋸都要使用吸塵設備

每個部件的部位如連接件、生產部件、工作臺面、導軌面及設備內部，生產量比較大時，要看情況清理它的對應部位。

下班后需要抹油部位：工作臺面、導軌和加工面。

下班后加油部位：電機轉動軸、劃線鋸片升降轉動軸、絲桿、絲母及相對轉動和滑動的配合處。

移動工作臺的導軌要特別注意清潔并加注機械潤滑油。

與數控裁板鋸區別

如今我國家具行業的高速發展，數控裁板鋸最近這幾年廣泛應用于國內家具生產企業。不少企業把數控裁板鋸跟開料機認為是同一種設備，事實上它們的區別是很大的。

1.功能不同

數控裁板鋸對加工板材利用率非常高，數控裁板鋸可以按照訂單自動算出該產品所需材料的尺寸，然后經過下料軟件優化組合，最后將最終數據傳輸到控制系統進行生產。

2.系統效率高

數控裁板鋸裁切精度比較高比較安全，工人操作簡單。

3.結構差別

數控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。